Керамічний тістоміс

Тугоплавкий шлам і карбід кремнію не прощають слабкої робочої поверхні. Вони завантажують леза абразивним піском, і будь-яка втрата зазору може призвести до того, що метал стане партією, яка згодом має відповідати суворим вимогам ізоляції або випалу.

Ця вогнетривка тістомісильна машина поєднує в собі жорстку раму, передачу високого-крутного моменту та-спеціальну обробку лез. Мета проста: підтримувати рух твердої партії, одночасно контролюючи знос у місці зустрічі матеріалу та металу.

Двигун WEG і редуктор Guomao вибираються з огляду на стійкість фактичної керамічної рецептури, а не просто на номінальний об’єм бака. Приводу дозволяється впевнено запускатися та продовжувати обертатися протягом сухої, жорсткої частини циклу.

Твердість леза, покриття або загартування поверхні можна обговорити з класу абразиву та межі забруднення. Контроль швидкості Siemens і захист Schneider/Chint забезпечують оператору розмірений старт, а не ударне навантаження на трансмісію.

Коли рецепт змінюється з корму-збагаченого порошком на вологу пластичну масу, оператор може використати повільнішу рампу входу та підтвердити зазор леза перед додаванням повного заряду.

Для керамічної та вогнетривкої обробки список компонентів також є планом-контролю зносу. Кожен наведений нижче елемент підтримує крутний момент, вирівнювання, керування швидкістю або електричний захист, яких вимагає партія.

Двигун WEG

Редуктор Guomao

Інвертор Siemens

Підшипник NSK

Schneider Electrical Components

Двигун WEG

Двигун WEG забезпечує початковий запас, необхідний, коли суха керамічна маса ще не розпалася на придатну для роботи пасту. Вибір потужності перевіряється разом із вологістю, щільністю та розміром партії, щоб двигун не вимагав покривати невідоме навантаження.

Редуктор Guomao

Редуктор Guomao перетворює швидкість двигуна на повільніший силовий рух, що використовується лопатями, що перекриваються. Його коефіцієнт і робочий коефіцієнт перевіряються відповідно до абразивного навантаження та очікуваної схеми запуску-зупинки.

Інвертор Siemens

Контроль швидкості Siemens дозволяє операторам поступово вводити партію в зону зсуву та змінювати профіль рецепта, коли змінюється співвідношення порошку-до-зв’язуючого. Контрольована рампа також допомагає зменшити можливі удари по набору загартованих лез.

Підшипник NSK

Підшипники NSK забезпечують опору валів, тоді як абразивний матеріал нерівномірно притискається до лез. Збереження вирівнювання захищає зону ущільнення та допомагає утримувати зазор між лезом-і-камерою, що підтримує чистоту матеріалу.

Schneider Electrical Components

Компоненти Schneider надають шафі управління надійний захист і базу комутації. Вибір панелей узгоджується з місцевим постачанням і високими-поточними початковими умовами керамічної партії.

 

Додатки

 

Ці приклади застосування зосереджені на твердих порошках і пастах, де знос, забруднення та крутний момент повинні розглядатися разом. Випробування матеріалів залишаються остаточною основою для обробки леза та вибору поверхні.

 

Вуглець і нові матеріали

Суміші кремнію-вуглецю, суміші-на основі графіту та інші вдосконалені порошки можна замішувати з крутним моментом і дисципліною зазору, необхідних для абразивної сировини. Технологічна команда може перевірити ступінь зносу та чистоту перед масштабуванням партії.

Лабораторія & R&D

Невеликі вогнетривкі випробування виграють від машини, яка виявляє ті ж питання зносу, що й виробниче обладнання. Дослідники можуть порівнювати зв’язувальні співвідношення, обробку леза та час змішування, не приховуючи абразивної поведінки.

Хімічні та клейкі матеріали

Хімічні пасти з наповнювачем і зв’язуючі з мінеральним-змістом можуть бути менш абразивними, ніж керамічний шлам, але все одно потребують сильної зони зсуву. Специфікацію можна скорегувати після перегляду розміру наповнювача, вмісту твердих речовин і вимог до контакту.

Фармацевтичні матеріали

Якщо мінеральний наповнювач або керамічний-порошок входить до контрольованої рецептури, обговорення має охоплювати можливість очищення та чистоту матеріалу так само ретельно, як і крутний момент. Остаточне контактне покриття та метод очищення підтверджуються перед замовленням.

Зовнішній вигляд машини має фіксовану сталеву основу, закриту змішувальну камеру та бічний-привідний пакет. Компонування зберігає важку передачу на низькому рівні та дає оператору чіткий огляд робочої та сервісної зон.

Матеріал леза, метод загартування, зазор і деталі контролю-пилу узгоджуються з рецептом абразиву. Потім у виробничому кресленні ці варіанти зв’язуються з доступом для перевірки та методом-обробки партії клієнта.

PDI для керамічної тістомісильної машини має задокументувати-працю без навантаження, температуру підшипника, видимі зварні шви, оздоблення леза та узгоджену обробку-зношення. Приклади CE/EMC показані для довідки; сертифікати та технічні файли для відвантаженої машини мають відповідати її кінцевій моделі, електричному об’єму та вимогам до призначення.

Приклад сертифіката CE / EMC

Приклад технічного файлу

Після виготовлення відкриті поверхні з вуглецевої-сталі захищаються промисловим покриттям. Основа закріплена на сталевій транспортній рамі, а весь блок закріплений усередині посиленого дерев’яного ящика. Фотографії упаковки та 12-місячна гарантія підтверджують передачу, а відеоінструкції доступні під час встановлення.